Contact Actualités
Accueil > Actualités > Contrôle qualité des soudures par thermographie active

Contrôle qualité des soudures par thermographie active

Les opérations de soudure automatisées doivent être surveillées afin d’assurer leur qualité.

Dans notre cas, un robot de soudage 6 axes a été équipé d’une caméra infrarouge multi spectrale pour le suivi continue de la qualité du procédé de soudure. La caméra IR VarioCAM® HD head 800 d’InfraTec détecte les changements d’émissivité et la distribution d’intensité du rayonnement infrarouge émis par la soudure. La mesure de la température absolue de soudage est limitée en raison des propriétés réfléchissantes du matériau métallique et de l’émissivité variable due à la réaction physique. Cependant, le contrôle du procédé est possible et l’influence des paramètres de soudage peut être déterminée en examinant les changements d’intensité relative.

Ici, deux tôles d’aciers sont soudées ensemble par « Métal Actif Gaz » (MAG), à la vitesse de 0.25 m/min. Pendant le processus, la soudure et ses changements d’émissivité et de distribution d’intensité sont analysés en temps réel. D’autres paramètres tels que le courant et la tension de soudage sont aussi enregistrés, afin de tirer des conclusions supplémentaires sur la qualité de la soudure. Le changement d’émissivité résulte du changement d’état physique et de la corrosion de la soudure dans l’environnement. La transition caractéristique entre les différentes émissivités est directement corrélée à la qualité des soudures.

Les changements de forme et les dissymétries de la soudure peuvent être détectés en étudiant la distribution d’intensité le long de la soudure. Une forte diminution du profil signifie un fort changement structurel du contour de soudure. La figure ci-contre montre les distributions d’intensité (a et b) et les profils d’intensité (c et d) le long de 2 soudures l’une conforme l’autre non conforme. Un désalignement de la torche de soudage se traduit par une soudure dissymétrique. Ce défaut de soudage est visible dans la distribution d’intensité, mais surtout dans le profil d’intensité associé. Ceci se remarque par une forte baisse d’intensité au début du changement de forme (d). Par comparaison, le profil de la soudure sans défaut suit une augmentation quasi-linéaire.

La thermographie passive est particulièrement adaptée à l’évaluation qualitative des processus impliquant de hautes températures. Du fait des différentes émissivités du métal solide et du métal en fusion, la quantification des températures de soudure est limitée. Les changements relatifs du rayonnement présentent alors un plus grand intérêt. Les résultats montrant l’évolution des émissivités ainsi que l’examen du profil d’intensité permettent d’obtenir des informations fiables sur la qualité de la soudure.

Actualités dB Vib Instrumentation

accessoires de systèmes d'alignements d'arbres
dB Vib Instrumentation

Accessoires des systèmes d’alignements d’arbres

Des accessoires des systèmes d’alignements d’arbres qui offrent toujours plus de possibilités ! Les systèmes d’alignement d’arbres de la génération XT disposent d’accessoires multiples pour faciliter le travail des techniciens de maintenance. En effet, les techniciens œuvrant à la maintenance des pompes et des moteurs ont également bien d’autres machines tournantes à entretenir.   Accessoire […]

Lire la suite
dB Vib Instrumentation

Nouveau : le catalogue des caméras UV Ofil est disponible sur notre site !

Ofil propose une large gamme de caméras UV spécialisées dans la détection d’effet corona : les Daycor®. Dans ce catalogue en français, vous pourrez retrouver toute la gamme des caméras Daycor®. dB Vib instrumentation reste à votre disposition pour vous aider à choisir la caméra UV qui convient parfaitement à vos besoins. Téléchargez le PDF […]

Lire la suite
dB Vib Instrumentation

Fiabiliser son parc de moteurs électriques à l’aide d’un outil de contrôle centralisé

Ingénieur commercial au sein de la société dB Vib Instrumentation, Mezyan Djebbara nous explique dans cet avis d’expert comment fiabiliser ses moteurs électriques en intégrant dans sa stratégie de maintenance un équipement de test. Ce moyen centralisant les contrôles permet la mise en place d’un véritable programme de maintenance conditionnelle électromécanique. Des moteurs au cœur […]

Lire la suite